目前，各种规格的碾金机粗磨仓的长度多是根据入料较大粒度为25mm进行设计的，因而粗磨仓长度普遍相对较长。随着预粉碎工艺的引入，入磨物料粒度显著减小，磨内粗磨的压力大大减缓，因此，如果仍保持原来的仓长度，则会造成粗磨仓能力过剩、细磨仓能力吃紧的不平衡现象。为了使各仓能力相匹配，碾金机采取了适当缩短粗磨仓长度、增大细磨仓长度的做法，取得了较好的效果。
    不断的改善，才能更加创新和完善，我们往往都喜欢追求美的事物，碾金机厂家对待我们的设备也是一样的态度，我们深知需要不断的改造我们的设备，才能越来越满足客户和市场的需求。碾金机的结构正是影响其粉磨效果的关键环节，包括碾金机设备内各仓长度的设置、衬板的形式、隔仓板的类型、通孔率及布置方式等。
    碾金机衬板的使用。碾金机衬板形式多种多样，作用及效果也不尽相同，其中，阶梯衬板是碾金机粗磨仓使用较广泛的衬板形式，其阿基米德螺线状弯曲表面保证了磨机运转过程中能均衡地将研磨体提升至一定高度，从而增大其冲击粉碎物料的作用，但这种衬板仍然不能克服钢球与之点接触的缺点。圆角方形衬板、角螺旋衬板、沟槽衬板等新型衬板的出现，使衬板与研磨体的配合趋于合理。
    隔仓板的改进。近年来，高细磨的发展促进了隔仓板的改进，使其除具有阻隔大块料、防止研磨体串仓、保证通风、强制送料等传统功能外，还具有了新的分级功能。如带分级筛的双层隔仓板，除具有强制送料作用外，还能将粒度较大的粗颗粒返送回粗磨仓继续粉磨碾金机。

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