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轮碾机设备运行中需要注意的细节

发布时间:2014/9/9 8:57:37

        轮碾机设备运行中需要注意的细节,若出现运行不畅或者不能运转,一定要查轴承是否有故障,主轴承是轮碾机运行的关键环节,关乎着设备生产效率和产量问题,因此操作人员在运行机器时,务必加以小心,确保每一个环节有序进行,少出故障、不出故障是我们的目标,那究竟什么样的故障会阻碍我们的正常生产呢?
        1、温度升高时,有t时主轴光泽灰暗,并有粘连现象,这是由于瓦面局部高温而出现胶合造成的,此时应对轴瓦进行刮研;有时主轴光亮,这是由于油质不良,油内杂质多造成的,应换油。
        2、润滑油温度逐渐升高,在中空轴轴颈外表面形成粘有巴氏合金的条痕,深的条痕可达2mm左右,且疏密不均。其原因主要是中空轴轴颈的光洁度不够,使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤(剪切破坏)。巴氏合金颗粒粘贴在中空轴轴颈表面,随中空轴转到上部与冷润滑油相遇并被冷处理,从而提高了硬度,当其随中空轴转到下方时,就将瓦面拉伤,出现间距不等的条状痕迹。同时,粘 有巴氏合金颗粒的中空轴经循环运转磨擦后,主轴承润滑油温逐渐升高产生高温。这时应将轴瓦拉出,重新刮研瓦面,条痕过深处,还应补焊同质巴氏合金。
        3、轴瓦一边出现高温。这是由于瓦座调整故障,使瓦面与中空轴轴颈小面积接触、静载荷变大造成的。这时要将轮碾机筒体顶起,检查球面瓦瓦背与瓦座的接触情况,必要时应重新研磨瓦座和瓦背,使其调心自如。同时需重新刮研瓦面,将氧化层透彻刮掉,并用油石磨光中空轴轴颈轮碾机

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