轮碾机设备运行中需要注意的细节，若出现运行不畅或者不能运转，一定要查轴承是否有故障，主轴承是轮碾机运行的关键环节，关乎着设备生产效率和产量问题，因此操作人员在运行机器时，务必加以小心，确保每一个环节有序进行，少出故障、不出故障是我们的目标，那究竟什么样的故障会阻碍我们的正常生产呢？
        1、温度升高时，有t时主轴光泽灰暗，并有粘连现象，这是由于瓦面局部高温而出现胶合造成的，此时应对轴瓦进行刮研；有时主轴光亮，这是由于油质不良，油内杂质多造成的，应换油。
        2、润滑油温度逐渐升高，在中空轴轴颈外表面形成粘有巴氏合金的条痕，深的条痕可达2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空轴轴颈的光洁度不够，使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤(剪切破坏)。巴氏合金颗粒粘贴在中空轴轴颈表面，随中空轴转到上部与冷润滑油相遇并被冷处理，从而提高了硬度，当其随中空轴转到下方时，就将瓦面拉伤，出现间距不等的条状痕迹。同时，粘 有巴氏合金颗粒的中空轴经循环运转磨擦后，主轴承润滑油温逐渐升高产生高温。这时应将轴瓦拉出，重新刮研瓦面，条痕过深处，还应补焊同质巴氏合金。
        3、轴瓦一边出现高温。这是由于瓦座调整故障，使瓦面与中空轴轴颈小面积接触、静载荷变大造成的。这时要将轮碾机筒体顶起，检查球面瓦瓦背与瓦座的接触情况，必要时应重新研磨瓦座和瓦背，使其调心自如。同时需重新刮研瓦面，将氧化层透彻刮掉，并用油石磨光中空轴轴颈轮碾机。

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