轮碾机故障及排除方法：
    故障现象：
    主机突然停机(俗称：闷车)。
    原因：
    1) 排料口堵塞，造成满腔堵料； 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑； 3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动； 4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎； 5) 轴承损坏。
    排除方法：
    1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2) 调紧或更换三角皮带；3) 重新安装或更换紧定衬套；4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5) 更换轴承。
    故障现象：
    主机槽轮、动颚运转正常，但轮碾机破碎工作停止。
    原因：
    1) 拉紧弹簧断裂； 2) 拉杆断裂； 3) 肘板脱落或断裂。
    排除方法：
    1) 更换拉紧弹簧； 2) 更换拉杆； 3) 重新安装或更换肘板。
    故障现象：
    产量达不到出厂标准。
    原因：
    1) 被轮碾机破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2) 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；3) 排料口小于规定很 限；4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对；5) 工作现场电压过低；
    6) 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。
    排除方法：
    1) 更换或增加轮碾机；2) 调换电机接线；
    3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的轮碾机；4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6) 更换轴承或动颚。
    故障现象：
    活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。
    原因：
    1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落；2) 排料口过小，两颚板底部相互撞击。
    排除方法：
    1) 紧定或配齐螺栓；2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙轮碾机。

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