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湿碾机动压润滑方式存在的不足主要原因

发布时间:2014/9/1 8:43:46

   湿碾机滑动轴承的润滑可分为动压润滑、静压润滑和动静压润滑三种。动压润滑是利用摩擦表面的运动,使润滑油自然产生油压,把两个接触表面分开的润滑方式。动压润滑方式存在的不足主要有:

   一是湿碾机在启动、停机或慢速转动时,由于速度很低,不能有效形成油膜,轴颈和轴承的摩擦阻力矩增大,导致湿碾机的启动负载过大,对电机、减速机等传动机件不利,并且往往造成轴瓦的擦伤;

   二是当湿碾机停止运转时,油膜会消失,而此时轴颈由于冷却而收缩,直接摩擦轴瓦,也往往擦伤轴瓦表面。

   以上两点都会对湿碾机的正常使用造成不良影响。

   为了克服动压润滑不足,产生了静压润滑方式。静压润滑是通过一套液压供油系统和节流阻尼器,将具有一定压力的高压油强行供到摩擦副表面的间隙中,使两相对运动的摩擦表面在尚未运动之前就被油分开,从而保证摩擦副在承受一定载荷的情况下,完全处于液体润滑状态。

   静压润滑应用于湿碾机,是由高压油泵从底部供油将轴浮起,并始终保持供油,直到停机并冷却后,再停止供油。这样当然可以解决上述启动或停机时带来的不良影响,但在正常运动阶段,长期靠外部高压油泵连续供油,既耗费了动力,又要求管路系统有较高的密封性能,而且也没有这个必要,因为在正常运转条件下,用动压润滑方式完全能产生油膜,满足润滑要求湿碾机

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