轮碾机安装变频节能控制系统后取得的效果
轮碾机安装变频节能控制系统后,取得了以下效果:
改造后的设备能够实现自动控制,以及市电/节电切换功能,并能克服轮碾机大惯性引起的回升电压,有效地保证设备正常运行。利用变频器自动电压调节功能,可在与负载无关的条件下,保持电机效率较高,因消除了起动时的冲击,延长了机轴、波箱齿轮、皮带等机械的使用寿命,减少了维修费用;利用变频节能调速技术改造了轮碾机的拖动系统,满足了轮碾机低速运行、大起动转距的特点,实现了轮碾机的运行速度连续可调;电机起动时无冲击电流,起动力矩足够,保护功能完善,保证了工艺控制质量,节约了维护成木。轮碾机使用变频调速后,起动电流小于额定电流的1.5倍,(如,32KW电机原先的起动电流在1000A以上,变频节能控制系统起动电流为180-200A之间),实现了真切的软起动,也收到了节能的效果。
由于起动电流大大减小,不会造成对电网的冲击和电网电压的下降,消除了因轮碾机起动而引起的其它用电设备调闸或故障。在同样的电网容量下,可以增加装机台数,内置电流反馈系统自动运行功能,可以通过变频方便地设定研磨时间,加磨时间和自动停机功能,使操作更加智能化、人性化。轮碾机变频节能系统的节能效果一般可达12-15%左右轮碾机。
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