轮碾机安装变频节能控制系统后，取得了以下效果:
     改造后的设备能够实现自动控制，以及市电/节电切换功能，并能克服轮碾机大惯性引起的回升电压，有效地保证设备正常运行。利用变频器自动电压调节功能，可在与负载无关的条件下，保持电机效率较高，因消除了起动时的冲击，延长了机轴、波箱齿轮、皮带等机械的使用寿命，减少了维修费用;利用变频节能调速技术改造了轮碾机的拖动系统，满足了轮碾机低速运行、大起动转距的特点，实现了轮碾机的运行速度连续可调;电机起动时无冲击电流，起动力矩足够，保护功能完善，保证了工艺控制质量，节约了维护成木。轮碾机使用变频调速后，起动电流小于额定电流的1.5倍，(如，32KW电机原先的起动电流在1000A以上，变频节能控制系统起动电流为180-200A之间)，实现了真切的软起动，也收到了节能的效果。
     由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击和电网电压的下降，消除了因轮碾机起动而引起的其它用电设备调闸或故障。在同样的电网容量下，可以增加装机台数，内置电流反馈系统自动运行功能，可以通过变频方便地设定研磨时间，加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化、人性化。轮碾机变频节能系统的节能效果一般可达12-15%左右轮碾机。

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