在轮碾机设备的使用过程中，偶尔会出现胀肚现象，那么因为轮碾机设备给矿是两部分组成的，对于闭路磨矿。即原给矿和分级机返砂，仅停止原给矿，由于返砂还不时给入轮碾机设备仍有利于消除胀肚现象，因此应尽快减少返砂量。其具体做法就是：处置完恢复正常后，较严重胀肚时。应停止轮碾机设备的运作，进行必要的检查：勺头是否脱落或松动；给矿器是否松动；螺丝是否有剪断及轮碾机其他部件是否损伤。尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同，处置胀肚的方法也不一样。但是不管什么原因首先一定是都要停止给矿，然后针对不同的情况进行必要的处置。停止给矿后只要适当增加给矿水，对于开路磨矿。将矿料从轮碾机设备内慢慢排出，胀肚即可消除恢复正常。减少给入分级机槽内水量，关闭前水增加后水。以提高分级质量分数，大量矿料由溢流排出从而降低返砂量。由于加大了给矿水，可使轮碾机内矿料质量分数降低，增加流动性，加速物料的排出。所以人们就把这种轮碾机设备方法总结为了一句顺口溜：前水闭、后水加，提高浓度(分级浓度)降返砂。有时为了尽快降低返砂量，可暂时把分级机螺旋提起，使返砂物料“暂存”分级槽内，使胀肚消除快些，当轮碾机恢复正常后再慢慢放下。即“胀死”时，当严重胀肚时。可用高压水由进料口或排料口射入轮碾机设备，以松动和稀释机内物料，排出一局部后再加大后水加速排出。一般都会设有故障池，对于一些由筛子构成闭路磨矿的流程。胀肚严重时可将粗矿暂存故障池中，恢复正常后泵回再磨轮碾机。

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