轮碾机轴承润滑系统的常见故障及处理方案
A、轮碾机轴承润滑系统的常见故障
1、油滤清器或进油管道被杂物堵塞或齿轮油泵的零部件损坏后, 其备用系统不能及时启动运行,导致润滑油在进油管中的循环量减少或中断,影响油膜的形成。
2、轴瓦高温报警装置失灵或继电保护功能设计不合理,润滑系统发生故障时不能及时显示温度的异常变化并采取有效措施,以至轴瓦烧毁。另外轴瓦温度监控报警装置的测温点距轴承合金衬位置不恰当,安装在轴瓦合金层下方的铸铁件内,其测试的温度不能准确反映中空轴颈与轴瓦之间的真实温度,如:当温度已上升至轴瓦上限温度60℃,温度计测试的温度可能 只是45℃,这样就起不到对烧瓦温度的监控作用。
B、轮碾机轴承润滑系统的处理方案
为保证润滑系统正常运转,达到预防主轴承烧瓦故障的发生,应采用先进的在线动态监测手段。主轴承烧瓦故障的发生都是以温度升高为先兆的,因此要特别注意对主轴承温度的监测,可通过灵敏的温度为预防轮碾机主轴承烧瓦事故的发生,生产巡检及设备维修管理人员应掌握轮碾机轴瓦发热的原因,在实践中不断积累经验,提高对轴瓦发热原因的综合分析判断能力,一旦出现轴瓦发热现象应能及时采取正确、有效的措施,将轴瓦温度降到正常温度范围,使轴颈与球面瓦间形成较好的油膜轮碾机。
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