关于湿碾机设备入磨物料的问题研究
一、湿碾机入磨物料粒度
粉磨技术的设计要求是入磨物料粒度D<25mm的设计。当入磨物料粒度D=2-25mm时,湿碾机产量的经验换算公式为:Qb=Qa(Da/Db)x,其中:Q代表产量,D代表入磨物料粒度,系数X=0.1-0.145。如果加置一些预粉磨设备,如湿碾机等,湿碾机的台时产量会明显提高。当然,入磨物料粒度减小,出磨物料的均匀性系数也会相应下降,研磨体的级配也需随之改变。
由于湿碾机锤头磨损后入磨物料粒度会变粗,因此会影响湿碾机生产的稳定性,从而影响湿碾机的产量及水泥成品的质量。建议磨前加置筛分机。
二、入磨物料的水分
水泥细度越细,对水分越敏感,水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为,入磨物料综合水分每增加1%,湿碾机产量会降低10%。当水分大于5%时,湿碾机就基本“停止”粉磨了。
三、入磨物料的品种及其配比
入磨物料的品种及其配比直接关系到湿碾机的单产功耗(kwh/t)、湿碾机的产量和质量。在同样细度时,粉磨回转窑熟料,湿碾机的产量比粉磨立窑熟料下降20%。在混合材中,矿渣是较难粉磨的,水泥成品的筛余物多为矿渣;粉煤灰和煤矸石就好磨得多,甲等粉煤灰可不经粉磨直接成为成品。较新的研究表明:任何混合材料都会降低水泥的强度,只是混合材的活性不同,其降低水泥强度的程度不同罢了。常用混合材中,矿渣的活性是较高的,但如果矿渣的比表面积在300-450m2/kg之间时,其对水泥强度的影响几乎是一样的湿碾机。
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