一、湿碾机入磨物料粒度
　　粉磨技术的设计要求是入磨物料粒度D<25mm的设计。当入磨物料粒度D=2-25mm时，湿碾机产量的经验换算公式为：Qb=Qa（Da/Db）x，其中：Q代表产量，D代表入磨物料粒度，系数X=0.1-0.145。如果加置一些预粉磨设备，如湿碾机等，湿碾机的台时产量会明显提高。当然，入磨物料粒度减小，出磨物料的均匀性系数也会相应下降，研磨体的级配也需随之改变。
　　由于湿碾机锤头磨损后入磨物料粒度会变粗，因此会影响湿碾机生产的稳定性，从而影响湿碾机的产量及水泥成品的质量。建议磨前加置筛分机。
　　二、入磨物料的水分
　　水泥细度越细，对水分越敏感，水分不合要求时就要糊球糊磨。一般认为，入磨物料综合水分每增加1%，湿碾机产量会降低10%。当水分大于5%时，湿碾机就基本“停止”粉磨了。
　　三、入磨物料的品种及其配比
　　入磨物料的品种及其配比直接关系到湿碾机的单产功耗（kwh/t）、湿碾机的产量和质量。在同样细度时，粉磨回转窑熟料，湿碾机的产量比粉磨立窑熟料下降20%。在混合材中，矿渣是较难粉磨的，水泥成品的筛余物多为矿渣;粉煤灰和煤矸石就好磨得多，甲等粉煤灰可不经粉磨直接成为成品。较新的研究表明：任何混合材料都会降低水泥的强度，只是混合材的活性不同，其降低水泥强度的程度不同罢了。常用混合材中，矿渣的活性是较高的，但如果矿渣的比表面积在300-450m2/kg之间时，其对水泥强度的影响几乎是一样的湿碾机。

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