一、轮碾机矿石质量的影响
　　矿石的组成及物理性质对磨矿技术效率的影响很大。例如当矿石中有用的矿物粒度较粗，结构松散脆软时，较易磨碎。而当有用矿物粒度变细、结构致密以及硬度较大时，则比较难磨，一般来说粗粒级在粗磨时较容易，产生产生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。因为随着粒度的减小物料的脆弱面也相应减小物料的脆弱面也相应减小，即使变得越来越坚固，所以产生合格粒度的速度也较慢，因此，磨矿的磨矿技术效率要比细磨的高。
　　二、轮碾机设备因素的影响
　　设备因素对磨矿技术效率有一定的影响。例如，轮碾机排矿速度较慢，大密度的矿粒不易排出，容易产生过粉碎现象。另外，与轮碾机构成闭路的分级机，当分级效率低时，容易粉碎，因此会降低磨矿技术效率。
　　三、操作因素的影响
　　操作因素无疑要影响磨矿技术效率。例如在闭路矿磨时，返砂比过大，并超过了轮碾机正常的通过能力时，在矿磨产品中会出现“跑粗”现象。而返砂比过小，或是没有返砂，则易造成过粉碎现象。又如负荷过大，则磨矿产品只能够“跑粗”现象严重，而负荷不足，则过粉碎严重。因此，磨砂时要求给矿均匀、稳定。给矿量时大时小都会影响磨矿技术效率提高。
　　各段磨矿粒度确定得不合理。也影响磨矿技术效率。
　　磨矿浓度对磨矿技术效率印象甚大。因为磨矿浓度直接影响磨矿时间，浓度过大，物料在轮碾机内流动较慢，被磨时间增长，容易粉碎。另外，在高浓度的矿浆中不易下沉，易随矿浆流走，造成“跑粗”。矿浆浓度过稀，会使物料流动速度加快。被磨时间缩短。也会出现“跑粗”同时大密度的矿粒易沉积于矿浆底层，还会造成过粉碎现象。因此造成过粉碎现象。因此，在操作中应掌握适宜的磨矿浓度，这就要求严格控制用水量。一般来说粗磨浓度常为75%~85%;细磨磨浓度一般为65%~75%轮碾机。

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