碾金机设备循环负荷测定的研究与分析
碾金机如果是两段全闭路连续磨矿,两台碾金机设备的生产能力有相同,往往发生段磨胀肚而*段磨吃不饱的情况,负荷分配难以平衡。对于这种流程,应当尽量提高次分级时分级浓度,让溢流度粗降低一段磨的返砂量,而*次分级时则在保证溢流粒度的前提下降低分级浓度,使返砂量增大。这样做,既可发挥二段磨的工作效率,又可以提高一段磨的生产能力。循环负荷的测定,循环负荷的合理性与磨矿指标关系密切,应该定期进行测定。常用的测定法有两种。
是实测法:实侧法是直接定单位时间内的原矿重量Q原和返砂重量S(它们都以干量计),然后用:C=S / Q原计算循环负荷。由于使用螺旋分级机设备时,返砂重量不便测定,所以不常用。
*是筛分法:筛分法,是从碾金机设备的排矿、分级机的返砂和溢流三个产物中分别同时取样,进行筛分分析,获得各产物的粒度组成数据,按物料平衡原则计算循环负荷。碾金机设备排料中,某一指定粒级的产率;分级溢流中上述指定粒级的产率;分级返砂中上述粒级的产率。计算循环负荷率时,各产物的产率可以按个别产率计算,也可以按积累率计算。但按不同粒级的产率计算时,每一计算结果相差不能太大。可以按各级别计算的平均值作为循环负荷率碾金机。
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