碾金机常见问题
　　随着碾金机的使用时间的延长，很多机器部件间的配合就没有那么的完善，经常会出现一些或大或小的问题。我公司做为专业的碾金机生产厂家，根据多年经验为广大客户总结出以下碾金机常见问题。
　　碾金机的液浆泵的转速调整：
　　通过调试期间昨晚旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。
　　通过碾金机钢球配比来调整研磨物料的大小：
　　保持合理的钢球装载量和钢球配比。石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。运行中可通过监视碾金机主电机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。碾金机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球补充一般只补充直径较大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。可以在运行一段时间后根据钢球的磨耗量进行加球，一般为运行3个月后。
　　碾金机进口物料尺寸与出口磨料的影响。
　　控制进入碾金机石灰石粒径大小，使之处于设计范围。一般湿式碾金机进料粒径为80%颗粒小于12mm。调节碾金机入口进料量。一般为降低电耗，碾金机应经常保持在额定工况下运行，但有时由于种种原因，钢球补充不及时，则需根据碾金机主电机电流降低情况适当减小给料量，才能保证浆液粒径合格。
　　碾金机防堵、防漏基本常识：
　　对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起进口的堵塞。对于防漏，我们首先检查进口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生泄露，我们应该及时更换密封填料。并且我们已经在入口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄露的浆液排放到地沟碾金机。

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