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合理使用润滑油,提高湿碾机的工作效率

发布时间:2014/1/17 8:43:49

  与传统湿碾机相比,应用该技术的节能湿碾机所匹配的电机功率可降低18-25%,节约润滑油70%,节约冷却水十之七八,综合节能20%以上。正常情况下,十年不用更换主轴承,节省大量维护费用,省工省时。主轴承润滑采用油脂,便捷干净,免除了重金属污染;使用该产品不改变生产工艺技术参数,不改变磨、不改变湿碾机的装配尺寸及安装尺寸,既适用现有湿碾机的节能技术改造,也适用制造新湿碾机。
  怎么检查湿碾机轴承温度过高:
  1、检查湿碾机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
  2、检查湿碾机润滑油及润滑脂是否变质。
  3、检查湿碾机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。检查湿碾机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。
  4、湿碾机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。
  5、湿碾机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当
  6、湿碾机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。
  以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,需将湿碾机筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口湿碾机

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