1、轮碾机缩小入磨物料粒度，降低入磨物料水分
　　2、加强研磨体管理，提高粉磨能力
　　①在设备、动力许可的情况下，增加研磨体的填充量，由原来的设备总装载量31吨增加到32.3吨。
　　②一仓采用优良钢球，表面光洁，无缺陷，使用一段时间后也不开裂、变形，钢球直径逐渐变小后，补球只需补大球，一个季度只倒仓一次，降低了钢球消耗和电耗，减轻了劳动强度，稳定产量。
　　③二仓采用冷模工艺制作的中锰圆锥形钢段。考虑二仓主要是研磨，且被研磨的物料细度与研磨体表面成比例关系，即研磨体表面积越大，被研磨的物料越细、越多。为了增加研磨体的表面积，曾设想缩小球的直径，但目前未发现直径更小，价钱又廉的研磨体。较后，我们选用锥形段，研磨体分三级：φ15/19×20、φ20/23×25和φ25/28×30，为了确保台时产量的稳定性，每15天按产量与吨料耗球量进行定期补球，使产、质量稳步地提高。
　　3、加强轮碾机通风，减少物料过粉磨现象
　　4、在拔气管中增设一个自行设计制作的喷吹抽风装置，解决物料的过粉磨现象，提高产、质量。
　　5、改善结构，提高选粉轮碾机。

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