轮碾机做为制粉系统关键设备之一广泛应用于中、小型电厂。轮碾机出口频繁泄漏.直接影响着轮碾机*经济运行。经过广泛认真地调研并利用大修机会，较终解决了该问题。原煤通过下煤管和热风一起通过进料口到轮碾机。在轮碾机中通过球的碰、砸、研、磨的作用后被热风带走，出口风速高达30m·s可以带出5mm以下的细煤和煤粉。
　　运行中在出口立管，特别是大小头的外弯处经常被磨漏。泄漏之后就得停磨进行应急处理，此时用3mm左右钢板贴补，用不了多长时间又会泄漏，泄漏的煤粉使整个轮碾机后部视线降低，煤粉容易进入后瓦的润滑系统，而且所漏热粉易自燃，威胁*生产，使巡检无法顺利进行，是生产过程的潜在隐患，同时不利于文明生产。本着治病去根的原则，我们对造成泄漏的原因进行了深入地分析。
　　原工况分析
　　风煤混合物以与水平成45°角的出料口出来，通过大小头完成45°转弯。上平口与立管相接，气流中伴有粒度5mm左右细煤及煤粉，气流拐弯过程，离心力的作用，质量大的煤粒大都向外弯富集，集中磨损大小头及以上500mm范围的管段。通过大小头后，一部分较大的煤块回落，又重复产生磨损。
　　轮碾机出料口磨损机理的层次分析
　　我们认为磨损为综合性磨损，其中包括磨粒磨损，氧化磨损。磨粒磨损是指物体表面与硬质颗粒（煤石等）问的摩擦而引起的损失。氧化磨损是指摩擦表面的金属受空气中氧及水份作用形成的金属氧化物不断剥落造成的磨损。几种磨损相互影响，使磨损加剧发展。
　　由此我们得出防治磨损的方向：壁表面要有一定的硬度（或有一定的应变硬化能力）并有良好的抗氧化腐蚀能力，并应有适当的韧性，这样才能保证有效防磨。    轮碾机

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