碾金机系统一直使用钢衬板，多年来的生产实践证明，钢衬板耐磨性差、寿命短、高重量、高能耗、高噪音、衬板安装慢且危险因素多、成本高、经济效益差。橡胶衬板系高分子化合物，选用具有高弹性能和优良耐磨性的合成胶为主体，掺入一定比例的天然胶，以*良好的分散性、均匀性以及共硫化性。
　　根据国内外的相关厂家使用证明，使用橡胶衬板能够延长衬板的寿命，降低成本，减轻检修工人的劳动强度，改善操作人员的作业环境，产生良好的经济和社会效益。
　　氧化铝厂使用的矿石为一水硬铝石铝土矿，是已知铝土矿中较硬、较难磨、较难溶的。衬板的磨损是由冲击、磨剥和腐蚀等多因素综合作用造成的。经观察，回转的碾金机筒体带起的钢球和物料从2米高左右后开始下落，这对端部衬板的冲刷力是很大的，钢衬板在如此恶劣的工况下运行，难以承受物料的冲刷磨损。因此寿命较短。
　　结合国外先进的磨矿工艺开发了一段碾金机（开路），二段碾金机（闭路），使用水力旋流器进行矿浆分级的磨矿新工艺。矿石经过棒磨、壁磨磨壁塑力旋流器分级后*合格矿浆，送到高压溶出，采用碾金机，参数为：3600×8500mm。
　　碾金机端部原采用zG32Cr2SiMnMoTiRe钢衬板，该衬板寿命较短，平均运行寿命仅为3642小时，而筒体衬板运行寿命为7600h。端部衬板和简体衬板的寿命不一样，给端部衬板的更换工作带来很大困难，更换端部衬板时把磨内的130吨钢球放到磨外，回装钢球的工作量很大，同时锰钢板使用到后期，常因螺栓松动，筒体漏矿，而不得不停机处理，碾金机的频繁启动既影响生产效率，又容易造成设备损坏。此外，每年消耗的备品备件、检修维护成本较高。      碾金机

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