每台湿碾机在工作时都需根据所磨矿石的特性和对研磨产品质量的要求选择较适合的研磨介质的形状和材质、尺寸和合理补加。研磨介质要求有尽可能大的表面积和质量，以便有适当表面同被研磨物料相接触和足够的能量以磨碎物料；研磨介质尺寸大小与在湿碾机中对物料产生冲击、挤压和研磨作用的强弱密切相关，直接影响着磨矿效果，确定介质尺寸主要考虑物料的性质和粒度；当湿碾机的直径、长度及转速率一定的情况下，在装球率不超过50%的范围内，湿碾机的有用功率随装球率的增加而增加，生产能力也随之提高;研磨介质在磨矿的过程中，自身也会不断地被磨损，为了使湿碾机在磨矿过程中保持介质充填率不变，每天都要给湿碾机补加一定尺寸和数量的新介质。
　　给矿速度指的是单位时间内给入湿碾机的矿石的量，为了使湿碾机有效地工作，应做到给矿速度适中、均匀和连续，给矿粒度组成稳定。
　　湿碾机的转速不同，研磨介质的运动状态不同，研磨效果也不一样。湿碾机转速较低时，冲击力较小，湿碾机生产能力较低，适于细磨;转速较高时，冲击作用较强，有利于粉碎粒度较大的物料，湿碾机生产能力高。
　　合理的控制湿碾机操作条件，对矿物的研磨作业有决定性的影响，湿碾机的操作人员一定要根据矿石性质和入磨粒度调整操作条件，使湿碾机在较适宜的条件下工作，这样才能达到较高的研磨效率和较好的研磨效果。     湿碾机

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